Giới thiệu sản phẩm:
Bản in Polymer Sumei được SUMEI CHEMICAL CO., LTD nghiên cứu phát triển từ năm 2003, trải qua hơn 10 năm không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, đã nhận được sự đánh giá rất cao của thị trường, được khách hàng ở nhiều nước trên thế giới đón nhận sử dụng. Trong đó quy cách bản dày 3.94mm chuyên dùng trong in ấn thùng carton được khách hàng sử dụng rộng rãi nhất.
Ngoài ra, Sumei cũng cho ra sản phẩm bản Polymer lỏng (Liquid Flexo Plates) và bản Polymer kỹ thuật số (Digital EQ), nhằm đáp ứng nhu cầu và giá trị sử dụng ưu việt nhất cho khách hàng.
Quy cách :Đa dạng
1. 840mm*1200mm*3.94mm
2. 1067mm*1524mm*3.94mm
3. 1320mm*2032mm*3.94mm
4. 1067mm*1524mm*2.84mm/2.54mm/2.28mm/1.7mm/7mm
Đặc tính sản phẩm
1. Khoảng thời gian phơi sáng rộng.
2. Độ dày chính xác, độ cứng thích hợp, đảm bảo chất lượng in tốt nhất.
3. Hiệu quả in sắc nét, chi tiết.
4. Thời gian phơi sáng và rửa bản nhanh chóng
5. Giúp mực in có độ bao phủ tốt
6. Giúp mực in chuyển vị tốt
7. Bản Polymer khá trong suốt, dễ dàng thao tác
Bản in hay còn gọi là tấm in Flexo, là một dạng vật liệu truyền dẫn mực in trong công nghệ in ấn. Chúng được làm từ hợp chất nhựa dẻo cao phân tử _ polyme. Các bản in có nhiệm vụ chuyển mực in ( hình ảnh và nội dung khác ) đã được chế bản sẵn sang bề mặt cần in như giấy, màng,… Do đó, chât lượng hình ảnh phụ thuộc hoàn toàn vào các bản in. Công nghệ in Flexo ra đời từ rất sớm và có lợi thế khi có thể in áp dụng cho hầu hết các bề mặt in, sử dụng in giấy , in bề mặt gỗ, in bề mặt các loại màng, trong đó có thể in màng OPP để làm băng keo in. Về nguyên tắc, các phần tử được in sẽ được chế bản nổi lên, nằm cao hơn so với các phần tử không in. Bản in Flexo có thể tái sử dụng rất nhiều lần nếu được bảo dưỡng đúng cách.
Các bản in flexo có đặc tính dẻo nên rất linh hoạt để dán lên các trục in hình trụ tròn. Bề mặt bản in sau khi được cấp mực sẽ tiếp xúc trực tiếp với bề mặt in trong quá trình in. Quá trình sản xuất bản in hiện nay có 3 phương pháp chính :
1. Phương pháp truyền thống (hay còn gọi là phương pháp rửa khuôn).
2. Phương pháp kỹ thuật số (hay còn gọi là khắc laze).
3. Phương pháp gia nhiệt (hay còn gọi là đúc khuôn).
